718H模具钢材料是什么材料 我国GB标准钢号3Cr2NiMo;德国DIN标准材料钢号2738;瑞典一胜百ASSAB标准钢号718;美国AISI/SAE标准钢号P20优化;日本JS标准钢号SNCM优化;国际标准组织ISO标准钢号35CrMo2。 718H为真空熔炼之铬-镍-钼合金钢,出厂前经过淬硬及回火处理,具备下列各项优点:无淬裂和热处理变形风险;*热处理费用;缩短模具制作周期;降低模具所需成本(例,*侨正变形);模具易于修正;可施以氮化及表面硬化处理,以增进模具的表面硬度及耐磨性。 718H钢是预硬型镜面防酸塑料模具钢。该钢经预硬化处理, 材质均匀·洁净度高· 具有较佳的抛光性能及光刻花性。还具有高的淬透性, 良好的电加工性能和皮纹加工性能。预硬钢不须淬火也可用于模膛,凸缘可施行火焰硬化, 可将硬度提高到52HRC。 化学成分: 元 素 C Si Mn Cr MO Ni 含量(%) 0.33 0.3 1.4 2.0 0.2 0.9 力学性能: 1)温度 20°C/200°C/400°C, 抗拉强度1100MPa/1050MP8/850MPa。 2) 温度 20°C/200°C/400°C, 条件屈服强度 980MPa/925MPa/770MPa。 3)温度 20°C/200°C/400°C, 断面收缩率49%/51%/52% 4)温度 20°C/200°C/400°C, 伸长率 13%/14%/16% 5)温度 20°C/200°C/400°C,冲击韧度 (≥) 20J/cm/32J/cm/42J/cm 主要用途: 大型**命塑胶注塑模,如家电制品,电脑外壳等模具;高表面光洁度之塑胶制品模具;吹塑模;由于硬度高,可用于塑胶模具中之滑块;成形工具,压缩-制动模(湾板机模),(视生产需要可施加火焰硬化或氮化处理);构造零件及轴。 研磨: 正确的研磨技术能避免发生裂纹,增加模具的寿命。经过低温回火的材料,在研磨期间,裂纹敏感性很强,此时砂轮必须经过修整,较软且开放晶粒的砂轮才适合,同时充分的润滑剂和适当的圆周速度也很重要。 韧性 在工作过程中,模具承受着冲击载荷,为了减少在使用过程中的折断、崩刃等形式的损坏,要求模具钢具有一定的韧性。 模具钢的化学成分,晶粒度,纯净度,碳化物和夹杂物等的数量、形貌、尺寸大小及分布情况,以及模具钢的热处理制度和热处理后得到的金相组织等因素都对钢的韧性带来很大的影响。特别是钢的纯净度和热加工变形情况对于其横向韧性的影响更为明显。钢的韧性、强度和耐磨性往往是相互矛盾的。因此,要合理地选择钢的化学成分并且采用合理的精炼、热加工和热处理工艺,以使模具材料的耐磨性、强度和韧性达到较佳的配合。 冲击韧性系表特征材料在一次冲击过程中试样在整个断裂过程中吸收的总能量。但是很多工具是在不同工作条件下疲劳断裂的,因此,常规的冲击韧性不能全面地反映模具钢的断裂性能。小能量多次冲击断裂功或多次断裂寿命和疲劳寿命等试验技术正在被采用。 718H模具钢材料是什么材料